任何一种机器,没有孔是作不成的。要把零件连接起来,需要各种不同 尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔;为了把传动部件固定起来,需要各种安装孔;
机器零件本身也有许多各种各样的孔 (如油孔、工艺孔、减重孔等)。 加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工。
在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的,有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。
常见的圆柱形孔又有一般孔和深孔之别,深孔很难加工。
钻孔加工
模具零件的各种孔,如螺孔、螺钉穿孔、销钉孔、顶杆孔、圆形芯固定孔等,都需经钻、铰加工,达到孔径、孔距精度及粗糙度的要求。 常用的加工方法见表。
铰孔加工
模具中常有一部分销钉孔、顶杆孔、芯子固定孔等需要在划线后或组装时加工,其加工精度一般为IT6~IT8级,粗糙度不低于Ra3.2μm。
深孔加工
塑料模中的冷却水道孔、加热器孔及一部分顶杆孔等需进行深孔加工。
一般冷却水孔精度要求不高,但要防止偏斜;加热器孔为保证热传导效率,孔径及粗糙度都有一定要求,孔径比加热棒大0.1~0.3mm,粗糙度为Ra12.5~6.3μm;而顶杆孔要求较高,一般精度为IT8并有垂直度、粗糙度要求。
孔系加工
模具上许多孔都要求保证孔距、孔边距、各孔轴线的平行度、与端面的垂直度及两个零件组装后孔的同轴度。这类孔系加工时一般先加工基准,然后划线加工各孔。
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