数控精密钻孔机功能

2019-12-11

次

数控精密钻孔机

数控精密钻孔机主要功能

1) 大幅提高加工效率

OMAT自适应控制系统实时采样机床主轴负载变化，在较小载荷的情况下增大进给速率，在较大载荷的情况下减少进给速率，达到缩短加工周期、提高加工效率的目的。

2) 保护刀具、机床、工件不受损害

传统加工刀具断裂不可检测和控制、刀具磨损靠手动监视、效率低。在自适应控制系统的控制下，加工参数会实时自动地适应刀具负荷和切削工况。如果加工中出现突发性事件造成超载（例如刀具或工件受到的冲击、工件毛坯的直径增加太大等），自适应控制系统会把进给速率自动减小到内部的专家系统所允许安全值，必要时强制机床停机。当这些突发事件过去后，系统再把进给速率增加到内部的专家系统所允许的较大值，从而有效地保护刀具，减少刀具的磨损，进而延长刀具的使用寿命。

OMAT自适应控制系统具有下列保护功能：

铣刀断裂保护（报警并停机防止工件及后续刀具损坏）

深孔钻道具断裂保护（报警并停机）

刀具磨损监控（数字显示磨损量）

主轴过载保护（报警或停机）

3) 实时监控、记录切削加工状况

自适应控制系统可以对数控加工过程进行实时的监控，并将所有在切削过程中的性能数据（主轴切削负载、进给率变化、刀具磨损量、加工工件数、切削时间等）统计起来实时生成加工情况报表，并输出图形、数据至Windows用户界面，形成完整的机床档案，供管理人员进行评估、分析，从而辅助生产管理。这些数据还可以存储在硬盘供以后查阅存档。

新闻资讯News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

广东利工设备有限公司

数控精密钻孔机功能

标签

最近浏览：

相关产品

相关新闻

广东利工设备有限公司 GUANGDONG LIGONG EQUIPMENT CO.,LTD

online message在线留言